后浇混凝土施工有哪些步骤？
操作工艺
1、清理
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、混凝土搅拌
根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内（塑料袋为宜），用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒（1.5分钟）。
3、混凝土运输
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作， 如发生故障， 停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
4、振捣要求
混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
5、柱的浇筑
柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
6、梁板浇筑
肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。
和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
7、楼梯浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。
8、养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。
注意事项
1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。
2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。
3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。
4、浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。
5、混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。
6、混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛。
7、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。
扩展资料
基本操作要求
1、在混凝土浇筑工序中，应控制均匀性和密实性。多采用泵送入模，连续浇筑。当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。
2、混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间不宜规定，且不应超过限值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。
3、混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定：
1)宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件。
2)浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分。
4、混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。
5、结构面标差异较大处，应采取防止混凝土反涌的措施，并且宜按“先低后高”的顺序浇筑混凝土。
6、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2 h应按施工缝处理。
7、在施工作业面上浇筑混凝土时应布料均衡。应对模板和支架进行观察和维护，发生异常情况应及时处理。混凝土浇筑应采取措施避免造成模板内钢筋、预埋件及其定位件移位。
参考资料来源：百度百科-浇筑
参考资料来源：百度百科-混凝土浇筑
(1)混凝土开始灌注时
一、竖向构件
(一)现浇边缘构件节点钢筋绑扎
(1)调整预制墙板两侧的边缘构件钢筋，构件吊装就位.
(2)绑扎边缘构件纵筋范围里的箍筋，绑扎顺序是由下而上，然后将每个箍筋平面内的甩出筋、箍筋与主筋绑扎固定就位.由于两墙板间的距离较为狭窄，制作箍筋时将箍筋做成开口箍状，以便于箍筋绑扎。
(3)将边缘构件纵筋以上范围内的箍筋套入相应的位置，并固定于预制墙板的甩出钢筋上.
(4)安放边缘构件纵筋并将其与插筋绑扎固定.
(5)将已经套接的边缘构件箍筋安放调整到位，然后将每个箍筋平面内的甩出筋、箍筋与主筋绑扎固定就位.绑扎节点钢筋前，先使用发泡胶将相邻外墙板间的竖缝封闭(图5G21).外墙板内缝处理：在保温板处填塞发泡聚氨酯(待发泡聚氨酯溢出后，视为填塞密实)，内侧采用带纤维的胶带封闭.外墙板外缝处理(外墙板外缝可以在整体预制构件吊装完毕后再行处理)：先填塞聚乙烯棒，然后在外皮打建筑耐候胶.(二)支设竖向节点构件模板支设边缘构件及后浇段模板，应充分利用预制内墙板间的缝隙及内墙板上预留的对拉螺栓孔使其充分拉模，以保证墙板边缘混凝土模板与后支钢模板(或木模板)连接紧固好，防止胀模.
支设模板时应注意以下几点：(1)节点处模板应在混凝土浇筑时不产生明显变形漏浆，并不宜采用周转次数较多的模板.为防止漏浆污染预制墙板，模板接缝处需粘贴海绵条.
(2)采取可靠措施防止胀模.设计时按钢模考虑，施工时也可使用木模，但要保障施工质量.
二、水平构件
(一)钢筋绑扎
(1)键槽钢筋绑扎时，为确保U形钢筋位置的准确，在钢筋上口加A6钢筋，卡在键槽当中作为键槽钢筋的分布筋.(2)叠合梁板上部钢筋施工.所有钢筋交错点均绑扎牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土构件内部.
(二)浇筑楼板上部及竖向节点构件混凝土
绑扎叠合楼板负弯矩钢筋和板缝加强钢筋网片，预留预埋管线、埋件、套管、预留洞等.浇筑时，在露出的柱子插筋上做好混凝土顶标高标志，利用外圈叠合梁上的外侧预埋钢筋固定边模专用支架，调整边模顶标高至板顶设计标高，浇筑混凝土，利用边模顶面和柱插筋上的标高控制标志控制混凝土厚度和混凝土平整度.
当后浇叠合楼板混凝土强度符合现行国家及地方规范要求时，方可拆除叠合板下的临时支撑，以防止叠合梁发生侧倾或混凝土过早承受拉应力，使现浇节点出现裂缝。
17297045317:混凝土浇筑前中后的步骤及注意事项
屈瑾滢______ 前:进行模板检查,模板结构尺寸施工符合规范、模板加固是否牢固稳定,模板接缝是否无错台和缝隙,在旧的混凝土面提前撒水但不得有积水. 中:混凝土摊铺高度30~50CM,振捣时按规范振捣. 后:混凝土养生要到位.
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屈瑾滢______ 后浇带应在先浇砼完工至少14天后施工.施工顺序如下:清理干净预留的后浇带,特别是预留钢筋上的水泥和砼干块.安放止水条(如果有),安装模板(如果有),提前24小时湿润砼,清除创面积水至面干状态,涂涮砼锚固剂,浇筑微膨胀砼,后期养生.
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屈瑾滢______ 1、浇筑前,先会同监理甲方验收合格.2、计划好浇筑量,联系好砼公司,组织砼施工操作班组.通知各相关班组配合好相关工作.3、 提前考虑好浇筑路线,接好管,做好准备工作,等待砼.4、注意:砼到现场后,先查看砼运送单,以免砼标号跟计划不符.先打砂浆再打砼.砂浆打至板面上必须分散开,不得全部浇筑在一个部位.5、先砼柱再浇梁,再浇板,沿一个方向扩散.严禁漏振.6、严格控制砼浇筑间歇时间,以避免出现冷缝.7、提前做好补方准备.8、洗管、拆管、留置好找平、二次收面人员后,下班.(如是雨季,提早做好防雨措施) (想到哪写到哪,不好意思,希望有用)
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屈瑾滢______ 先打水,润湿泵管,然后打砂浆,也是润湿泵管,砂浆可均匀的撒在柱底,每个柱底不能太多,然后浇筑就行了,浇筑完之后要进行标高控制和面层的抹平,之后覆盖塑料薄膜并持续浇水养护 求采纳
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屈瑾滢______ 一般图纸中都有后浇带施工的要求(特别是地下室后浇带或与水接触部位的后浇带,图纸中应明确施工方法或者参见什么图集),但一般情况如果是上部结构,后浇带施工方法为:清理基层垃圾及基层处理,湿润混凝土,浇筑提高一等级的膨胀型混凝土.
