混凝土浇捣的具体工序是怎么样的啊？
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大二学一年C++ 大部分都考计算机二级，实习时有关于EDA 计算机设计
方向不一样
做技术支持，软硬件开发，网路工程师什么的都可以。像华为（手机），锐捷（路由、交换机）等公司就是不错的选择。
电子信息工程与通信工程两个专业课程差不多，只是侧重点不同。电子这个专业也可以做单片机啊，现在的前景还是不错的。以后机器智能化是个趋势。也可以研究这个。也可以做软硬件开发。
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1）混凝土振捣人员
一台振动器安排2名振动手，1名替补，共需24名振动手，12名替补振动手，总共36名。
2）放下料及安拆泵管人员：
由泵车操作人员进行操作。
3）现场配备混凝土车辆指挥2人。
4）收光10人，电工3人。
砼浇筑过程中注意问题：振捣
1、由于考虑模板的支撑系统的稳定，混凝土浇筑要分层进行，每层厚度为400~500mm。浇注混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2.5h。
2、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，底板混凝土浇注时，因为混凝土的坍落度比较大，在1.65米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
3、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
2 表面处理
泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后，初凝前初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前再用铁搓板压光。混凝土浇筑注意事项：
1、浇筑前，应清除模板内的积水，铁丝，铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆，检查模板和脚手架，钢筋，预埋件等符合要求后方可进行浇筑。
2、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用的半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋，模板，预埋管等，振捣器应插入下层混凝土5cm.
3、 浇筑混凝土应连续进行。
为了有效地控制基础砼的绝热升温和降温措施，避免温度应力裂缝的出现，我公司委托一冶工程质量检测中心对水池及泵房底板砼施工进行温度检测，以了解砼的温度场分布情况，从而能够及时的调整保温养护措施。
混凝土：石、砂、水泥、水，搅拌
模板钢筋工序完成。
浇注、振捣、找平
等待初凝、终凝
后浇带施工技术与工艺
后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服由于温度、收缩而可能产生裂缝而设置的临时施工缝，该缝需要根据要求，保留一段时间后再浇筑，将整个建筑连成整体。
一．后浇带的设置要求及模板支设
（一）后浇带的设置要求
1．后浇带宽度为700—1000mm，间距一般为20—30m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不一定直线通过一个开间，以避免钢筋100%有搭接接头。后浇带的设置，应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来决定其留置部位和距离。后浇带板墙的钢筋搭接长度为45d，梁的主筋可不断开，使其保持一定联系。
2．若上述部分设计有明确要求的，严格按图纸施工。
3．后浇带共有四种形式：平直缝、阶梯缝、凸形缝和凹形缝。若设计无明确要求，采用何种形式应视具体情况而定，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带。
4．在施工基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低50—100mm。以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后浇带应每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。
5．后浇带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。
（二）模板支设
1．根据分块图划分出混凝土浇筑施工层数，支设模板，并严格按施工方案进行。
2．后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽。
快易收口网（永久性混凝土模板）是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为单向U形密肋骨架和单向立体网格的模板，特别适应分段浇筑的混凝土（如地下室后浇带、施工缝、混凝土强度不同之处）。
快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片嵌在混凝土中，并与混凝土连在一起，表面呈波纹状，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式楔。主要是用来形成混凝土后浇带的施工缝，粘结及剪切强度可与经过良好处理的粗糙缝相比。
快易收口网模板可与其他支取承装置一起使用，为了省略拆卸支取承的工序，可以使用制成适当形状的钢筋，以替代常用的螺杆。
答案补充
二．混凝土浇注及防水、防杂物落入措施
（一）结构混凝土浇注时的技术措施
1．混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免浇注厚度过大造成钢丝网模板侧压力增大而外凸出，造成尺寸偏差。
2．采用钢丝模板的垂直施工缝，在混凝土浇注和振捣过程中，应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离（采用Ф50振捣棒时不小于400mm，采用Ф70振捣器时不小于50mm。
3．为了保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
（二）混凝土浇注后，后浇带垂直施工缝的处理措施
1．对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗、清除浮浆，并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。为此，在混凝土浇注后应派专人掌握初凝和终凝时间，以便选择最佳时间进行冲洗。
答案补充
2．对木模处的垂直施工缝处，可用高压水冲毛；也可根据现场情况和规范要求尽早拆模并及时用人工凿毛。
3．对已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。
4．浇注后浇带混凝土之前应用喷枪（用水和空气）清理表面。
（三）预防水浸入底板后浇带的措施
1．在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。
2．为防止地下水从垫层上渗，在后浇带位置垫层上铺二毡三油，并在浇注底板后浇带混凝土时，再在底板面浇注一层10cm厚的素混凝土附加层，两者同时浇注。
附加素混凝土附加层在后浇带两旁各+600mm宽。
3．为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽50mm、高50—100mm的挡水带。
答案补充
（四）防止杂物落入后浇带的措施
施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。
三．后浇带质量要求
（一）后浇带混凝土的浇筑
（1）不同类型的后浇带，混凝土的浇筑时间也不同。伸缩后浇带，视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后40—60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。
（2）后浇带施工前，应清除钢筋表面锈层，混凝土表面清理干净，并用压力水冲洗，保持湿润24h，若接触面是采用木模板支模时，则应在混凝土表面凿毛。
（3）钢筋若采用断离法，则应按设计及规范要求搭接接长或焊接。有加强筋的，还需视附加钢筋具体位置穿插施工。
（4）后浇带混凝土浇筑时的温度，应尽量低于主体混凝土浇筑时的温度。后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，并宜采用微膨胀混凝土，强度等级提高一级。且宜掺入早强减水剂，认真配制、精心振捣。
（5）浇筑后浇带混凝土之前，宜在施工缝处铺一层与主体混凝土内砂浆配合比相同的水泥砂浆。
答案补充
（6）后浇带混凝土的初凝后12h内覆盖并浇水养护14d。
（二）后浇带的质量要求
1．保证项目
（1）钢筋、水泥、砂、碎石外加剂焊条等原材料必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）钢筋的规格尺寸、数量、间距、接头位置、焊接质量、接头长度须符合设计要求和规范规定。
（3）带有混凝土粉状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
（4）混凝土的施工须符合施工规范的规定。
2．基本项目
（1）钢筋绑扣时的缺扣、松扣数量不超过总扣数的10%，且不得集中。
（2）钢筋数量应符合设计要求、弯钩和平直段长度应符合规范规定。
（3）混凝土振捣应密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
（4）后浇带的施工缝处若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间（一般为浇筑混凝土之后的第二天）。
答案补充
3．允许偏差
后浇带允许偏差表
项目 允许(mm)
网的长度、宽度
网眼尺寸
骨架的宽度、高度
骨架长度 ±10
±20
±5
±10
受力钢筋 间距
排距 ±10
±5
箍筋、构造筋间距
钢筋弯起点偏移 ±20
±20
受力钢筋保护层 基础
梁
墙板 ±10
±5
±3
墙垂直度 层间 ≤5m
5m 8
10
答案补充
（三）成品保护
1．施工中对对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝土前需矫正。
2．加强对混凝土的及时养护。
3．后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
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